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目(mù)前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻(bō)璃仍(réng)能保持原來的形狀(zhuàng),但(dàn)玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內(nèi)層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時(shí),由於玻璃內(nèi)部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在(zài)內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安(ān)全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會(huì)產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃(lí)的表(biǎo)麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力(lì)點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣(yuán)和中(zhōng)間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有(yǒu)完全避(bì)免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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