佛山市蘑菇视频玻璃機械有(yǒu)限公司
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CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客(kè)戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切(qiē)割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到(dào)掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大(dà)事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤(pán)自動翻起並將陶(táo)瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均可(kě)完(wán)成,手(shǒu)動方式主要在設備調(diào)整和維(wéi)修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也(yě)可用來進(jìn)行正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自(zì)動均(jun1)可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關(guān)接(jiē)觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空(kōng)係(xì)統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開(kāi)關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機(jī)構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進(jìn)行(háng)陶瓷板取片。
設(shè)備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上(shàng)片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片(piàn)工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機(jī):台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電(diàn)器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參(cān)數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級(jí)工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動(dòng)傳輸(shū)及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易(yì)出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安川。
變頻器:台達(dá)。
電(diàn)氣元件:施(shī)耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保切割精度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤(pán)與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴(guì)友)
軟件詳細配置(zhì)
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速(sù)度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng) | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根據切(qiē)割情(qíng)況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷(cí)板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備(bèi)注 |
1 | 接觸器 | 施耐德(dé) | |
2 | 小型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低(dī)噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水(shuǐ)分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣(qì)墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點(diǎn)頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如(rú)非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高(gāo)密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆