玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構（gòu）、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前（qián）端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻（bō）璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人（rén）工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。