海東陶瓷板切割機

所屬分類：海東（dōng）陶瓷切割機（jī）
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介（jiè）說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割（gē）機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係（xì）統（tǒng）

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的（de）所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十（shí）字或（huò）井字掰片頂杆