海口陶瓷切割（gē）機

所屬分類：海口陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大（dà）事（shì）

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂（bì）數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感（gǎn）器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列（liè）控製係統