玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及（jí）工作原（yuán）理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附（fù）玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停（tíng）止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。