CNC陶瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切（qiē）割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收（shōu）到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具（jù）有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷（cí）板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂（dǐng）杆