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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化(huà)。內(nèi)層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均(jun1)勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度(dù)的衝擊(jī)而部(bù)分破裂,在內(nèi)應力作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安(ān)全(quán)性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如(rú),在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避(bì)免(miǎn)應(yīng)力點的方法,但是一個設(shè)計良好的(de)鋼(gāng)製(zhì)設備可(kě)以將應力點的可(kě)見度降低。
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