CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製（zhì）或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特（tè）製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）