佛山市蘑菇视频玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的物(wù)理鋼化方法是將玻(bō)璃(lí)加熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移(yí)能(néng)力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均(jun1)勻(yún)且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆(cuì)性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和(hé)抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂,在內應力作(zuò)用下會(huì)自行爆(bào)炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是(shì)由不(bú)均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設(shè)備(bèi)可以將應(yīng)力點的可見度降(jiàng)低。
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