佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片切割(gē)一體機
一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可(kě)根據客戶需求(qiú),按實際(jì)需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正(zhèng)陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功(gōng)能(néng):上片、切割、掰片
三(sān)、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自(zì)動(dòng)翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機(jī)自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成(chéng),手動方式主要在設(shè)備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出(chū)取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷(cí)板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到(dào)陶瓷板(bǎn)移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附(fù)荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單(dān)工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置(zhì):
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原(yuán)件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰(tài) |
6 | 相(xiàng)序保護器 | 正(zhèng)泰(tài) |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機(jī)
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶
固定刀頭結(jié)構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置(zhì)。
定位(wèi)裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研(yán)
台麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理(lǐ)想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排(pái)版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切(qiē)割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施(shī)耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺(sì)服(fú)電機 | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接(jiē)近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個(gè)切割(gē)線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配置(zhì):
台板:高密(mì)度板(bǎn)
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)