玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此（cǐ）工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整（zhěng）個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便（biàn）可與切割（gē）台（tái）同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序（xù）工（gōng）作（zuò），此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任（rèn）意選定（dìng）工位取（qǔ）片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續（xù）取（qǔ）片，避免因人為因（yīn）素誤切割玻璃。