佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割(gē)機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷(lěng)。當溫度平(píng)衡(héng)時(shí),玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分(fèn)布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部(bù)存在(zài)均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化(huà)過程中(zhōng),通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在(zài)溫差,導致應力不(bú)均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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