異（yì）型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個（gè）範圍可（kě）以通過測試（shì）來得出（chū），因為材料本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表（biǎo）麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口（kǒu）表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所（suǒ）需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電（diàn）弧本身和陽極斑點或（huò）陽極區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和（hé）凝（níng）固，形成不容（róng）易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔（róng）化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度（dù）是分不開的。

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