JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動（dòng）切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前（qián）的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單（dān）麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便（biàn）快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動進行行（háng）走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自（zì）動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級（jí）切割液），並有空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀（dāo）同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行（háng）排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方（fāng）將在（zài）設備到（dào）達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開（kāi）片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆（gǎn）外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能（néng），有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。