CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易（yì）出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）