異型玻璃切割機在切割（gē）之前（qián），可以人（rén）為地（dì）設置（zhì）切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得出（chū），因為（wéi）材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割（gē），為了維持穩（wěn）定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳（chuán）輸更多的（de）熱量，從而使（shǐ）切（qiē）口寬度和（hé）切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形（xíng）成（chéng）的圓角過（guò）多。

      4、當（dāng）速度（dù）非常（cháng）低時（shí），由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與（yǔ）切削速（sù）度是分不開的。

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