惠州全自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：惠州陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋（shì）放陶瓷板，傳動（dòng）機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣（wān）明（míng）偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應（yīng）傳輸（shū）裝置（zhì）（多（duō）條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安（ān）川（chuān）
9	研（yán）磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆