CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片（piàn）台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個（gè）動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割（gē）機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣（qì）動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置：

台板：高（gāo）密度板（bǎn）

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆