玻璃上片台

設備（bèi）參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材（cái）質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機（jī）主（zhǔ）機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機（jī）才可（kě）繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃（lí）。