玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行（háng）定製開發。

設（shè）備性能（néng）及（jí）工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在（zài）取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁（páng）的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸（shū）台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送（sòng）到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。