玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附（fù）後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切（qiē）割（gē）機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要（yào）在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）玻璃（lí）時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）玻璃，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停（tíng）止。接（jiē）著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待（dài）切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人（rén）為因（yīn）素誤切割（gē）玻璃。