JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜（jìng）電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際（jì）使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部（bù）分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃描結（jié）果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能（néng），自動與（yǔ）上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適（shì）用於建築、中空、門（mén）窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好，能滿足（zú）各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高（gāo）玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設（shè）備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和（hé）壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割玻璃穩定性及切割效果。