玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻（bō）璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電（diàn）控櫃（guì）等（děng）組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修（xiū）時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃（lí），當真空壓力（lì）開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後（hòu）自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可（kě）根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自（zì）動控製，即切（qiē）割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素（sù）誤（wù）切割玻璃。