CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時（shí），真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆