JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設（shè）備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚（hòu）度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數（shù）量和上片（piàn）工位順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定（dìng）位精（jīng）準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌（guǐ）有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設（shè）定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接（jiē）選（xuǎn）取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素（sù）及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台（tái）：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品（pǐn）質及降低（dī）加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和（hé）壓（yā）力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及（jí）切割效（xiào）果。