CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能（néng）上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測（cè）量的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆