異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的切割（gē）質量，在不同運（yùn）行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為（wéi）材料（liào）本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的（de）表麵張（zhāng）力等因素不同，切削（xuē）速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵（miàn）較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快（kuài）切割速（sù）度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低（dī），由於陽極等離（lí）子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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