JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線（xiàn）送片（piàn）方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完（wán）全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油（yóu）和（hé）高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位（wèi）方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工（gōng）品質及降低（dī）加工（gōng）難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割（gē）效果。