異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測（cè）試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削（xuē）速（sù）度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻（kè）融化，導致大量的拖（tuō）尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等（děng）離子弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛（guà）渣和切口邊緣（yuán）因受熱熔化而形成的（de）圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧甚至會被（bèi）熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的（de）。

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