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克拉瑪依(yī)陶瓷板切割(gē)機

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克拉瑪(mǎ)依陶瓷板切(qiē)割機

  • 所屬分類:克拉瑪依陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機(jī)

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到(dào)掰片(piàn)台上人工(gōng)進行掰片

該機集合多功能為一體(tǐ),省人省錢占(zhàn)地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能(néng):上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出(chū)取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤(pán)吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割(gē),切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉(zhuǎn)臂:單(dān)翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名(míng)稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程(chéng)/接近(jìn)開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶(táo)瓷(cí)板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳(chuán)輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配(pèi)套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施(shī)耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控(kòng)製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準(zhǔn)。

機械配(pèi)置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂(dǐng)杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆


本文網(wǎng)址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全(quán)自動陶(táo)瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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