玻（bō）璃上片（piàn）台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片（piàn）工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行（háng）定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置（zhì）在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃（lí）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚（hòu）度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。