異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量（liàng），在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通（tōng）過測（cè）試來得（dé）出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體的（de）表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找（zhǎo）到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝（níng）固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成（chéng）的圓（yuán）角過多（duō）。

      4、當速（sù）度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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