拉薩陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：拉薩陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空（kōng）間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並（bìng）達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤（pán）吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統