玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主要（yào）在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切（qiē）割（gē）前（qián）輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。