佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內(nèi)應力(lì)迅速(sù)消(xiāo)除,再進行吹風(fēng)驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會(huì)產生風點和(hé)應(yīng)力點。在冷卻過(guò)程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個(gè)特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過(guò)程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備(bèi)可以將應(yīng)力點的可見(jiàn)度降低。
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