佛山市蘑菇视频玻璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體(tǐ)機
一、設備工(gōng)作(zuò)區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起(qǐ)把陶瓷(cí)板輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動(dòng)校正陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)定位。
整個(gè)工作(zuò)過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來(lái),在此工(gōng)位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參(cān)數及性能:
技術參數:
1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台(tái)邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原(yuán)件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按(àn)鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接(jiē)近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一(yī)、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳(chuán)動(dòng)係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用(yòng)伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少(shǎo)人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工(gōng)業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功(gōng)率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界(jiè)麵(miàn)下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵(miàn)。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直(zhí)線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例(lì)閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服(fú)電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級(jí)別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水(shuǐ)分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機(jī)械配(pèi)置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆