異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度（dù）之（zhī）間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這（zhè）個範圍（wéi）可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可（kě）以提高切口的質量，即（jí）切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所（suǒ）需的值，和射流（liú）切割聯合不（bú）能吹掉熔（róng）化切割立刻融（róng）化，導致大量（liàng）的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度（dù）過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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