異型玻璃切割機在切割之前，可以人為（wéi）地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運（yùn）行（háng）速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材（cái）質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵（miàn）質量（liàng）下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由（yóu）於陽極等離子弧切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不（bú）開的。

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