異型玻璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切（qiē）割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材（cái）料本身的（de）厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流（liú）切割（gē）聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本（běn）身和陽極（jí）斑點或（huò）陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在（zài）底部法（fǎ）蘭和凝固（gù），形成（chéng）不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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