JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割（gē）生（shēng）產線送片（piàn）方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃（lí）上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達（dá）到匹配（pèi），並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油（yóu）潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為（wéi）一（yī）般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自（zì）動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機械部分及電（diàn）器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到（dào）達需方（fāng）後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流（liú）水線實現全自（zì）動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作（zuò），有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割（gē）需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性（xìng）及切割效果。