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林芝陶瓷板切割機

林芝陶瓷板切割機(jī)

  • 所屬分類:林芝陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶(táo)瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行(háng)切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰(bāi)片台上人工進行掰片(piàn)

該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程(chéng)有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作(zuò),電(diàn)機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶(táo)瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後(hòu),確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨(mó)級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施(shī)耐德電器。

主要(yào)氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割(gē)精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保(bǎo)護裝(zhuāng)置,最大限度(dù)的減少故(gù)障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程(chéng)開(kāi)關(guān)、接近開關(guān)

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩(liǎng)個切割(gē)線之間(jiān)的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶(táo)瓷板,測(cè)量的所有(yǒu)誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線(xiàn)為準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心風機

頂杆(gǎn):十(shí)字或井字掰(bāi)片頂杆


本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切(qiē)割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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