佛(fó)山市蘑菇视频玻(bō)璃機械有(yǒu)限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生(shēng)了張應(yīng)力,即玻璃產生(shēng)的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性(xìng)材(cái)料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度(dù)。同時,由於玻璃內部(bù)存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成(chéng)小顆粒(lì),提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中(zhōng),由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼(gāng)製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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