JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙（shuāng）翻（fān），單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂（bì）帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文（wén）顯示模塊，操作（zuò）方（fāng）便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管（guǎn）理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保（bǎo）證了（le）操作（zuò）安（ān）全及防止玻璃出現破（pò）損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作（zuò）量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自（zì）動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。