CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多（duō）條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中（zhōng）/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆