漯河陶瓷薄板切割機

所屬分類（lèi）：漯河陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台（tái）後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版）為一（yī）體（tǐ）+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關（guān）接觸到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大（dà）電機（jī）軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列（liè）控製係統