JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報（bào）警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附（fù）後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防（fáng）水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為（wéi）因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能（néng）、工藝品等（děng）玻（bō）璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃（lí）掰片經（jīng）驗（yàn））。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。