眉山陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：眉山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後進（jìn）行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套（tào）兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開（kāi）關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統