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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到(dào)軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻(yún)且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強度(dù)。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在(zài)內(nèi)應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中(zhōng),通常(cháng)會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加(jiā)熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免(miǎn)應力點(diǎn)的方法,但(dàn)是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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