目前（qián）玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近（jìn）。此時，玻（bō）璃仍能保持（chí）原（yuán）來的形狀（zhuàng），但玻璃（lí）中的顆粒具有（yǒu）一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟（zhòu）冷。當溫（wēn）度平（píng）衡時，玻（bō）璃表麵的（de）壓（yā）應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應（yīng）力（lì），即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻分（fèn）布，提高了玻璃作為脆（cuì）性材（cái）料的拉伸強度，從（cóng）而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到（dào）超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作（zuò）用下會自行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提高了玻（bō）璃的安（ān）全性。在玻璃（lí）鋼化（huà）爐的鋼化過程（chéng）中，通常會（huì）產生風點和（hé）應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均（jun1）勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應（yīng）力（lì）點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不（bú）均勻（yún）。目前還沒（méi）有完全避（bì）免應力（lì）點的方法，但是一個設計良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上（shàng）的配件，刀（dāo）輪（lún）夾、切（qiē）割機配（pèi）件（jiàn）等等，晶（jīng）菱玻璃機械（xiè）都有（yǒu）供應，歡迎選購！